1.节能
抛丸器的精密配合,使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致,减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象,使能耗降低15-20%。
2.低噪音
抛丸器的特殊结构,加之底板设有减振橡胶,罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板,加之叶轮的动平衡,通过式抛丸机,有效地实现了设备降噪,单机噪声仅为85db以内。
3.密封好,不泄漏
抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术,抛丸机,顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版,密封严密,粉尘不外溢;罩壳免弹丸击穿。
4.抛丸器指标
叶轮体径向跳动≤0.15mm
叶轮体端面跳动≤0.05mm
动平衡检测≤18n·mm
5.叶片寿命***1200小时;定向套、分丸轮:***1500小时;端护板:***4000小时;叶轮使用寿命***4000小时。
抛丸强化机理:
抛丸强化是用高速度抛射的弹丸打击零件的表面,并在零件的表面留下---小凹坑。弹丸必须和零件一样硬或更硬一些,否则弹丸要变形。凹坑下表层处于受压状态(图1左);当抛射的弹丸足够多时,零件表面全部被凹坑覆盖,钢板抛丸机,使整个表层处于受压状态.
一般的零件在使用过程中,通常受到一个使之裂开的拉应力作用。然而,抛丸强化过的零件表面及下层是受压状态,这种状态有使零件---在一起的趋势。所以,当一个负荷施加在抛丸强化零件上时,首先要克服这个压应力后才能在表面显示出拉应力,直至表面出现断裂。可见该受压层是很重要的。抛丸强化零件在屈服点或低于屈服点时,反复承受疲劳型载荷所显示的能力是---的。但因受压层相当地薄,一般小于0,钢结构抛丸机,03英寸,在检测零件的强度---时,通常没注意它的影响。
操作程序。
1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。
2、检查急停开关是否在“开”的位置。
3、电源开关右旋至“开”的位置。
4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。
5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。
6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上
7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。
8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。
9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的定位销是否插入定位孔内。
10、按下“风机开”按钮。
11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。
12、按下“抛丸器1”按钮。
13、按下“抛丸器2”按钮。
14、按下“提升开”按钮。
15、按下“风机”按钮。
16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。
17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22a.
18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。
19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。
20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口(不要移出门)、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。
21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。
22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。
23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。
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