悬挂式抛丸机的丸料循环系统包括:螺旋输送机,提升机,分离器等等,其主要的工作过程是什么呢?
抛丸器抛出散落的弹丸经过下螺旋输送机送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上横向螺旋输送器输送给be分离器,经be分离器风选处理后,镇江抛丸机,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。
螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成。
要想除尘效果好就要除尘器设计合理能够将产生的灰尘第yi 时间吸走达到的作用同时产生负压不让灰尘外溢哦!
在正常操作下,含尘空气经侧面隔舱底部入口进入llt 型除尘器,其中部分灰尘因重力被沉降于灰仓内,然后向---散后通过滤芯,粉尘即被阻挡在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口管排出。
滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2 只)滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中,脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源,使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤芯,吊带式抛丸机,将附着在滤芯外表面上的粉尘除去,钢板抛丸机,尘粒落入尘斗,然后进入集灰桶。压缩空气压力的设定值越小,脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯,即每两分钟接通一只脉冲阀,要加大清灰能量,可提高压缩空气的压力,但不应超过。
有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制,履带式抛丸机,不适宜在大量生产中使用,只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲劳寿命的事实,证明上述观点是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备清理铸件时,是否也使铸件受到一定程度的抛丸强化呢?
抛丸强化设备:
经抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别,只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面;抛丸强化既要达到上述目的,还要控制表面的压应力层。所以,同一台抛丸机既能用作抛丸清理,也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。
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